Industrijski džakovi, takođe poznati kao vreće za rasute materijale, izrađuju se od različitih materijala poput polipropilena (PP) ili polietilena (PE). Evo postupka za izradu industrijskih džakova:
-
Materijal: Prvi korak je odabir odgovarajućeg materijala za industrijske džakove. Polipropilen i polietilen su česti materijali zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje i vlagu.
-
Ekstruzija: Nakon odabira materijala, ekstruzija se koristi za stvaranje ravne trake ili cevi od plastike. To se postiže ubacivanjem polimernog granulata u ekstruder, koji zagrijava materijal i oblikuje ga u kontinuiranu traku ili cev.
-
Tiskanje: Ako je potrebno, traka ili cijev se mogu tiskati kako bi se na nju aplicirale informacije poput logotipa, identifikacijskih oznaka ili uputa. Tiskanje se obično izvodi prije oblikovanja džaka.
-
Oblikovanje i rezanje: Nakon ekstruzije i, po potrebi, tiskanja, traka ili cijev se oblikuje u oblik džaka. To se postiže prolaskom trake ili cevi kroz mašinuj za oblikovanje i rezanje. Mašina oblikuje traku ili cev u cilindrični oblik džaka i zatim je reže na odgovarajuće dužine.
-
Zavarivanje: Nakon rezanja, rubovi džaka se zatvaraju kako bi se stvorile čvrste strane. Ovo se može postići zavarivanjem rubova, ovisno o dizajnu i potrebama.
-
Dodatne dorade: Dodatne dorade mogu se provesti prema potrebama, kao što su dodavanje ručki, umetanje vrpce za zatvaranje ili primjena posebnih premaza radi zaštite od vlage ili UV zraka.
-
Testiranje i pakovanje: Nakon izrade džakova, mogu se provesti testiranja kako bi se proverio njihov kvalitet i izdržljivost. Nakon testiranja, džakovi se obično pakuju u odgovarajuće transportne ili skladišne pakete pre distribucije.
Napomena: Postupak proizvodnje industrijskih džakova može se razlikovati zavisno od proizvođača, vrsti džakova i specifičnim zahtevima kupca. Gornji opis predstavlja opšti postupak koji se često koristi u industriji.